Оптимальная схема лабораторного контроля
С этим вопросом лучше разобраться заранее, до начала производства бетонных работ. Успех заключается в соблюдении баланса между заводскими свойствами бетонной смеси и тем как они реализованы на объекте. На этом этапе можно повлиять на конечный результат, снизить стоимость работ по лабораторному контролю, а, возможно, предотвратить расходы на переделки.
Класс прочности бетона – это не только про прочность бетона на сжатие, это заранее выбранная статистика. В нашем случае – это однородность результатов испытаний, то есть диапазон отклонений или вариация прочности бетона. Чем уже этот диапазон, тем лучше статистика, тем выше класс прочности бетона в протоколе. Чем точнее и аккуратнее будут проводиться контрольные операции, тем дешевле обойдутся бетонные работы.
Многие считают, что контроль прочности бетона в конструкциях – это кубики. Нет, сейчас это не так. Точнее – кубики остались только для контроля качества бетонной смеси. Здесь нет особых сложностей, нужно соблюдать аккуратность и последовательность действий, чтобы иметь нормальную вариацию, от которой зависит какое количество кубиков мы будем каждый раз изготавливать и испытывать. То есть, мы узнаем какой класс прочности бетона получился бы из этой смеси при ее твердении в нормальных условиях. Кубики испытываются стандартными методами, путем из разрушения на прессе.
Контроль прочности бетона в конструкциях – это кубики? Нет, сейчас это не так.
Что касается прочности бетона в конструкциях, то за исключением закрытых и тех конструкций, размеры которых не позволяют провести исследования обычными методами, оценка прочности бетона монолитных конструкций производится только неразрушающими методами. В монолитных конструкциях нормы нам дают две схемы испытаний: схема Г и схема В. Схемы А и Б предусматриваются для бетонных заводов.
Схема Г – простая и дешевая сама по себе, но не всегда дает нужный результат. Она может давать широкий диапазон отклонений из-за малого числа контрольных значений, поэтому нормы требуют сразу снижать прочность бетона на 20% от полученных результатов. И если нет уверенности в самом бетоне, то по схеме Г класс прочности бетона может оказаться ниже проектного класса. И в этом случае ГОСТ 18105 не разрешает выдавать заключение о непригодности бетона, а требует для принятия окончательного решения проводить испытания по схеме В. Если заливка единичная, то лучше сразу идти по пути применения более высокой марки при выборе поставщика бетона. Так, увеличение цены бетона из-за увеличения требуемой прочности может оказаться меньше оценки прочности по схеме В.
Схема В – более трудоемкая и дорогая. Нужно проводить значительно больше контрольных испытаний, чтобы построить особый график – градуировочную зависимость. Если привязка по схеме Г – дает уравнение для «похожего бетона», заложенного в вашем приборе неразрушающего контроля, то градуировочная зависимость по схеме В – это уравнение для связи именно вашего бетона с вашим прибором неразрушающего контроля.
Но в чем тогда преимущество схемы В?
Если говорить просто – то это возможность получения значительной экономии на бетоне. Если у вас большое количество конструкций, которые бетонируются в разное время на протяжении достаточно длинного промежутка времени, то полученный профит может оказаться гораздо интереснее, чем экономия на лабораторном сопровождении по схеме Г.
Почему надо задуматься об этом как можно раньше?
Заранее – будет значительно дешевле и менее трудоемко. И самое главное, результаты, полученные в лабораторных условиях, позволят снизить вариацию, а значит – подтвержденный класс прочности бетона будет намного выше, чем мы его обоснуем полевыми методами. Или, наоборот, можно принять состав бетона под вариацию лаборатории и получить значительную экономию на бетоне.
Градуировочная зависимость по схеме В строится путем разрушения образцов в том же возрасте, что и сама конструкция. Поэтому, чтобы очень сильно не тревожить конструкцию, эти образцы лучше сделать заранее, чем потом рвать или выбуривать бетон из самого элемента. Во-первых, придется портить саму конструкцию, а места повреждения – восстанавливать. Это потому, что прямой метод отрыва со скалыванием – «неразрушающим» называется слишком условно. Во-вторых, нужно соблюдать кучу ограничений – надо готовить поверхность, надо соблюдать температурные режимы, учитывать возраст бетона, все это сильно влияет на вариативность. В-третьих – всегда есть проблемы с доступностью или конструкций или метода испытаний, например, даже на маленьком блоке нужно делать минимум три отрыва со скалыванием. И так далее.
Выбор поставщика бетонной смеси
Но еще лучше – задуматься еще раньше. Еще до выбора поставщика бетона. В этот момент уже нужно понимать, что за объект мы строим, как его будем сдавать, какие требования предъявляет строительный контроль. Если объект поднадзорный и заказчик подходит ответственно к приемке конструкций, то все что описано выше, будет сделать очень трудоемко и дорого без необходимых документов о качестве от бетонного завода.
Бетонные смеси имеют класс не только по прочности, но и по морозостойкости, и по водонепроницаемости. Кроме паспорта бетонная смесь должна иметь карту подбора состава. В этой карте приводятся все начальные протоколы испытаний. Эти протоколы имеют срок годности 6 месяцев. Бетонная смесь, кроме всего этого, подлежит декларированию соответствия. Декларация соответствия является обязательным документом в составе документов на бетонную смесь. Без этих документов сложно себе представить сдачу монолитных конструкций ответственному заказчику.